Бизнес на производстве и переработке пластиковых бутылок
Содержание:
- Домашнее производство
- Продвижение производства
- Утилизация ПЭТ
- Процесс изготовления бутылок из преформ
- Преимущества и недостатки бизнеса
- Технология переработки ПЭТ-бутылок
- Сырье для изготовления бутылок
- Составные части материала
- Сооружения из пластиковых бутылок
- Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?
- Проект The New Raw «Напечатай свой город»
- Свойства ПЭТ
- Критерии правильного оборудования
- Рентабельность
- №3. Садовая дорожка из бутылок
- Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами
Домашнее производство
Организовать небольшой цех по производству ПЭТ-хлопьев можно буквально в домашних условиях или в собственном гараже. Понадобится дробилка для измельчения тонкостенных пластмассовых отходов. Стоимость такого агрегата варьируется от 25 000 до 100 000 руб. Производительность может достигать 150 кг/час.
Плюс этого типа оборудования в том, что с его помощью можно перерабатывать и другие твёрдые бытовые отходы (пенопласт, синтепон, ПФХ-пластик, макулатуру), и при этом оно не занимает много места. Для установки дробилки понадобится не более 2 кв. м.
Ещё один способ того, как переработать пластиковые бутылки в домашних условиях, пару лет назад был предложен российским изобретателем из Санкт-Петербурга Максимом Егоровым и уже обрёл высокую популярность. Идея заключается в использовании специальной металлической конструкции с прорезями, оснащённой острым лезвием, которая разрезает бутылку на ленты шириной от 1 мм до 1 см. Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно из подручных материалов.
Устройство, известное, как «Бутылкорез Егорова», позволяет получить из одной пластиковой бутылки объёмом 0,5 л до 10,5 м прочной термоусадочной ПЭТ-ленты. Полученную таким образом ленту можно применять для скрепления и стяжки различных деталей и конструктивных узлов, для изготовления садовой мебели и т. д. К сведению, стоимость одной бобины ПЭТ-ленты (2 450 погонных метров) в рознице составляет порядка 2 000 рублей. Рассмотрите и другие идеи производства в гараже.
Если вы планируете осуществлять переработку пластиковых бутылок в крупных объёмах и производить не только флекс, ленты, но и вторичный гранулят, вам понадобится отдельное производственное помещение и более совершенное и дорогостоящее оборудование.
Продвижение производства
Необходимо оповестить потенциальную клиентскую базу о появлении нового игрока на рынке.
Реклама – движущий механизм продаж.
Насколько бы качественными ни были ваши продукты или услуги, если потребитель просто о них не знает, бизнес станет убыточным, потерпит крах.
Пошаговое руководство по продвижению компании
Правильное использование маркетинга позволит производству найти своих потребителей, выжить и освоиться на рынке.
Как выбрать помещение?
Важно помнить, что предприятие по изготовлению пластиковых бутылок относится к химическому производству. То есть, несет возможность навредить окружающей природе
То есть, несет возможность навредить окружающей природе.
Помещение должно соответствовать таким критериям:
Критерий | Значение |
---|---|
Площадь помещения | 45 кв.м. |
Высота потолков | 4 м |
Система климат контроля | Должна присутствовать |
Отопление | Обязательный критерий, работа предусматривает постояноое присутствие людей в цеху |
Вода | Обязательно качественное постоянное водоснабжение |
Вентиляционная система | Хорошо оснащенная датчиками обнаружения сторонних веществ в воздухе, желательны широкие вентиляционные шахты |
Аварийный выход | Обязательный критерий |
Электричество | Надежная точка подачи электричества обязана присутствовать, работа цеха предусматривает использование электрических приборов |
Расположение | Желательно расположение помещения за городом, иначе местные власти не выдадут разрешение на открытие производства |
Помещение стоит разделить на две части: рабочую зону (цех) и тестирующие отделение.
Цех должен занимать приблизительно 30 м. кв., остальное пространство отдаем зоне тестирования продукции.
Стоимость аренды помещения, соответствующего указанным требованиям, будет обходиться, примерно, в 30 000 – 35 000 руб. в месяц.
Оборудование для производства пластиковых бутылок
Материал для производства пластиковых бутылок – это предварительная заготовка, состоящая из пластиковой спрессованной основы и горлышка.
Производство заготовок никак не связанно с изготовлением бутылки, сырье закупается отдельно.
Процесс изготовления бутылки разделен на этапы:
Заготовка фиксируется в держатель
Проходя через полость печи, пластик разогревается.
Заготовка помещается в форму для выдувания.
Компрессор подает через фиксатор горячий воздух.
Воздух равномерно распределяет почти жидкий пластик по стенкам формы.
Наибольшее количество деформаций возникает на этапе выдувания.
Очень важно следить за температурой воздуха и целостностью резьбы после выдувания.
Охлаждение бутылки с помощью обычного воздуха или двуокиси углерода.. Изготовление бутылок отличается высоким процентом брака
Изготовление бутылок отличается высоким процентом брака.
Только очень дорогие линии производства могут в достаточной мере обеспечить целостность товара.
Для решения проблем брака продукции, необходимо проводить тест каждой партии.
Тест на целостность достаточно легко организовать – нужно налить воды в емкость.
Также следует учесть состояние резьбы.
Готовая линия изготовления пластиковых бутылок для производства 800 единиц в час обойдется в 750 000 руб.
Она состоит из станка для выдувания бутылок, печи, пресс-формы и компрессора.
Подбор персонала для завода по производству пластиковых бутылок
Перед тем, как составить общий список требуемого персонала, нужно понять, что у вас два лагеря сотрудников: работники цеха и офисные сотрудники.
И те, и другие, играют важнейшую роль в рабочем процессе предприятия.
Сотрудники предприятия
Должность | Кол-во | Зарплата (руб./мес.) |
---|---|---|
Итого: | 7 | 122 000 руб. |
Бухгалтер | 1 | 20 000 |
Рабочий цеха | 3 | 18 000 |
Менеджер по маркетингу | 1 | 18 000 |
Секретарь | 1 | 18 000 |
Заведующий складом | 1 | 18 000 |
Требования небольшого цеха достаточно невелики.
Оформлять сотню ненужных сотрудников нет необходимости.
Вы удивились, не увидев в списке технолога производства или механика?
Специалистов подобного рода нет необходимости оформлять на постоянную основу, можно воспользоваться услугой аутсорсинга.
В видеоролике показан автоматизированный процесс производства пластиковых бутылок:
Утилизация ПЭТ
Из материала, созданного при утилизации ПЭТ-бутылок, производят:
- прозрачные полиэфирные пленки, обложки прокладочные пленки;
- полиэфирные волокна и пряжу, используемые в производстве одежды, ковров, обивочных тканей, палаток, а также набивных курток, спальных мешков, одеял и подушек;
- литьевые изделия: детали для автомобилей, детали для мебели, спортивное оборудование, упаковку и т. д.;
- бутылки для моющих средств;
- изоляционные строительные материалы (полиэфирные волокна, слои пленки)
- полиэфирную смолу.
И это только часть того, что можно производить из универсального материала, полученного от утилизации ПЭТ тар.
Процесс изготовления бутылок из преформ
Изготовление пластиковых бутылок проходит формовку ISBM (внутреннее надувание), что предоставляет возможность корректировать и улучшать данный процесс.
Состоит он их изготовления преформы и выдувания изделия. Если этот процесс будет происходить в одном и том же месте, то нужно использовать однофазное оборудование, которое предназначено для выпуска тары в небольших объемах. Преформа является заготовкой с полностью сформированным горлышком, в которой выдувается пластиковая бутылка. Если же вы рассчитываете на изготовление крупными партиями, то необходимо приобрести двухфазное оборудование. Одна такая машина может производить до 1400 бутылок в час.
Различают укороченные, толстостенные и универсальные преформы. Каждый из этих типов используется для создания изделий нужной формы и окраски. Часто, производство бутылок изготовляет тару, стараясь придать ей уникальный стиль чтобы сделать продукцию более отличимой на рынке на фоне других изготовителей.
Описание работы преформы: равномерно разогретая печь обеспечивает её вращение при передвижении в тоннеле печи
Перед формировкой важно удались всю излишнюю влагу из бутылок. Сразу после нагревании преформы в горлышко заготовленной конфигурации втыкают стержень из стали, который поставляет поток воздуха, после чего размещают в пресс-форму
Воздух должен поступать равномерно, чтобы в итоге бутылка приобрела надлежащую форму и не деформировалась. Чтобы всё получилось как надо, продолжительность выдувания должно сводиться к минимуму, ведь расплав должен одинаково распределиться по стенкам заданной формы. Полученную продукцию охлаждают потоком воздуха (некоторые используют способ охлаждения жидкой двуокиси углерода). Для хорошей устойчивости бутылки её донышко формируют с изгибами (выпуклостями) в самом центре бутылки.
Разновидности преформ для изготовления ПЭТ тары
Преимущества и недостатки бизнеса
Предприниматели, выбирающие, каким бизнесом заняться в 2021 году в России, при анализе своих предпочтений должны руководствоваться не только требуемой величиной стартового капитала, потенциальной емкостью рынка и сложностью технологических процессов: любой способ получения дохода характеризуется набором определенных достоинств и недостатков, зачастую определяющих перспективность того или иного направления деятельности. К положительным сторонам бизнеса на производстве ПЭТ тары можно отнести следующие:
- При отсутствии альтернативы в обозримом будущем пластиковые бутылки будут оставаться самой популярной упаковкой;
- ПЭТ легко утилизируется, благодаря чему можно открыть производство по переработке пластиковых бутылок и получать преформы из вторсырья;
- Существует большое количество производителей преформ, благодаря чему всегда можно найти заготовки хорошего качества по адекватной цене;
- Благодаря огромному количеству существующих видов упаковки бизнес можно расширять за счет ассортимента, без увеличения производственных площадей;
- Для организации предприятия не нужны большие помещения;
- Благодаря небольшому весу тары транспортные расходы будут минимальными.
- Необходимо тщательно следить за качеством продукции, контролировать отсутствие брака, помутнения, постороннего запаха;
- Если в городе уже есть предприятие, реализующее ПЭТ бутылки, придется искать свободную нишу или отказываться от реализации бизнес-идеи;
- Следствие предыдущего недостатка — сложности при поиске опытного специалиста для наладки оборудования или необходимость его обучения.
Технология переработки ПЭТ-бутылок
ПЭТ-материал, полученный во время переработки бутылок или жестких пленок, широко используется во многих отраслях, в том числе в пищевой и швейной промышленности.
Очищенные и прессованные тары доставляются на перерабатывающие предприятия непосредственно из розничных сетей или в рамках сбора от жителей. Во втором случае собранные отходы требуют дополнительной сортировки (пластмассы собираются вместе, независимо от их типа).
Переработка пластиковых бутылок шаг за шагом:
- Сегрегация у источника — пластмассы разделяются на контейнеры по цветам. Поэтому не забудьте хорошо раздавить пустую ПЭТ бутылку и выбросить в контейнер для пластиковых отходов или доставить ее непосредственно на станцию рециркуляции.
- Вторичная сегрегация — пластмассы идут на сортировочную установку, где они сортируются вручную по цвету. Затем они прессуются и в виде тюков транспортируются на перерабатывающий завод — там и начинается правильный процесс переработки.
- Тюки распаковываются, а затем этикетки, клей и оставшиеся примеси предварительно удаляются вручную.
- Следующим шагом является шлифование очищенных ПЭТ-колб. Грунтовые чешуйки снова очищаются, на этот раз с использованием механических устройств. Воздушный поток удаляет более легкие материалы, такие как наклейки, песок.
- Проводится обработка основного материала и повторное гранулирование, которое затем подвергается процессам кристаллизации и сушки. Эти процессы имеют место в устройстве, называемом экструдером. Готовый гранулят используется для производства литьевых изделий.
- Изготовление заготовки на машине — нагревание гранулята ПЭТ до температуры 260-300 ° С для приведения материала в жидкое состояние и последующего введения его в форму. Во время процесса охлаждения и кристаллизации заготовка приобретает соответствующие свойства.
Из заготовок в дальнейшем и выдуваются под горячим воздухом пластиковые бутылки ПЭТ (описано выше).
Сырье для изготовления бутылок
Базовым сырьем для производства бутылок служит полиэтилентерефталат (ПЭТ) или термопластик. Материал обладает свойством полимеризации при нагреве, т. е. способностью создавать более крупные структуры на молекулярном уровне. При достижении нужной вязкости, состав охлаждают для предотвращения обратного процесса. Путем полимеризации сырье значительно увеличивается в объеме.
Прочность ПЭТ тары зависит от качественной подготовки сырья, из него обязательно нужно удалить влагу до формования.
Образовавшийся брак сразу поступает на повторную переработку. Таким образом, производство работает без отходов. Разноцветные изделия получаются за счет введения красителя.
Составные части материала
Для производства ПВХ-брусчатки могут использоваться не только бутылки из пластика, но и прочие полимеры. Кроме того, потребуется краситель и песок. В качестве сырья подходят обыкновенные емкости, которые даже не обязательно очищать от остатков продуктов и наклеек. Лишние компоненты сами сгорают при обработке. При этом сырье не нужно сортировать.
Специалисты, изготавливающие пластиковую плитку, могут также использовать части пластмассовых канистр, ящиков, пленку и пакеты. Причем полиэтиленовые части рекомендуется применять для того, чтобы придать блеск готовому изделию.
Мягкие виды полимеров могут повысить пластичность готовой плиточной продукции. Если их не добавлять при производстве, то изделия получается более хрупкими. Производители придерживаются следующих пропорций:
- твердые полимерные соединения – 60%;
- мягкая пластмасса – 40%.
Песок, который применяется для изготовления полимерной брусчатки, тщательно очищается от лишних включений. При этом время изготовления изделия зависит от сухости песчаной составляющей. Качество продукции зависит от равномерности перемешивания пластика с песком. Ингредиенты берутся в следующих пропорциях:
- красящее вещество – 1%;
- полимерные элементы – 9%;
- песок – не менее 90%.
Качественная полимерная брусчатка производится с добавлением неорганических красителей.
Сооружения из пластиковых бутылок
Это вам не воронки с горшками, а нечто более серьёзное. Предприимчивые люди из чего угодно могут что-то себе построить. Из пластиковых бутылок, скажем, получаются отличные теплицы и беседки.
Теплицы из пластиковых бутылок
Готовая теплица средних размеров стоит более 15 тысяч рублей. Я точно знаю, поскольку интересовалась этим вопросом. Прибавьте к тому стоимость сборки. Не все же могут разобраться, что там к чему. Но есть альтернатива, которая не уступает по эксплуатационным качествам и обойдётся вам… всего-то в 500-700 пустых пластиковых бутылок! Пластик, из которого делают бутылки, в 20 раз прочнее плотного полиэтилена. Он отлично держит температуру, не плавится на солнце и может служить десятилетиями. Теплица из пластиковой бутылки имеет ряд преимуществ:
- она дешёвая;
- долговечная;
- легко ремонтируется;
- лёгкая по весу, её можно переставить при необходимости;
- выглядит довольно симпатично.
Я погуляла по разным сайтам и поняла, что существует 2 основных способа использования пластиковых бутылок при строительстве:
- У каждой бутылки отрезается дно. Берётся тонкая рейка и на неё нанизываются все бутылки. Получатся готовые строительные планки.
- У бутылок отрезается дно и горло. Затем то, что получилось, — средняя часть — разрезается вдоль. Получается прямоугольный кусок пластика. Его проглаживаем утюгом (обязательно через твёрдую бумагу), чтобы выровнять. Из таких вот листов сшиваем листы побольше. Желательно, внахлёст. Использовать можно шило; для скрепления деталей — кордовую нить или проволоку. Не рекомендуется сшивать ниткой или леской — швы быстро сгниют и разойдутся.
Когда листы (планки) готовы, можно и каркас сделать. Делается он из обычных деревянных брусков с помощью молотка и гвоздей. Форма — любая. Можно — домиком, можно — треугольником. А затем уже на каркас крепим то, что сделали из бутылок. В первом случае планки нужно ставить максимально близко друг к другу, чтобы ветер не гулял. Ну и всегда можно скотчем подклеить. В общем, разберётесь!)) А во втором случае готовые пластины из пластиковых бутылок просто прибиваются к деревянному каркасу. Важный момент — крыша. В общем-то, хороший каркас способен выдержать довольно тяжёлый вес, но знающие люди советуют крышу покрывать не бутылками, а поликарбонатными листами. Или на зиму чем-то укреплять — вдруг снега много навалит.
https://youtube.com/watch?v=yNdlQs1bV7s
Беседки и прочие вспомогательные сооружения из бутылок
Скажу вам сразу, что из бутылок даже дома строят, и какие! Загляденье! Но в основном используют стеклянные бутылки — они прочнее всё же. И их не нужно дополнительно песком набивать. Технология строительства беседки из пластиковых бутылок, в общем-то, простая. Ребёнок разберётся. Бутылки набиваем песком. Это будут наши «кирпичи». Размечаем форму беседки, продумываем архитектуру, делаем цементный раствор, основу и возводим стены! Есть, правда, тонкости. К примеру, между рядами кладки лучше класть армирующую сетку — прочнее будет строение. Кроме того, до момента полного высыхания раствора бутылки лучше чем-то придерживать, чтобы не расползались. Ну, и соблюдаем правила, обычные для кладки кирпичной стены. Всё получится! Хотя можно сделать и более лёгкую беседку — примерно такую, как теплица: В заключение хочу сказать вот что. Друзья, давайте по возможности находить мусору какое-то более полезное применение, нежели свалка. Чтобы на планете было как можно меньше свалок. А то уже даже морское дно загадили. Я весной вообще очень сердита на людей. Снег тает, открываются взору первые «подснежники»… Уж даже в газету писала, пыталась на совесть как-то воздействовать — бесполезно. Думаю, мне стоит распечатать этот пост и разнести по всем своим соседям))). Конечно, тут не все варианты использования пластиковых бутылок на даче… Можно ещё лодки делать… кружки, кресла… В общем, всё, что угодно!опубликовано econet.ru
Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?
Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.
Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.
Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.
Проект The New Raw «Напечатай свой город»
Исследовательская дизайн-мастерская The New Raw расположена в Роттердаме. Основатели студии стремятся замкнуть производственные циклы, сократить выброс углекислого газа, сплотить сообщество и поддержать местных производителей. Залог устойчивого будущего они видят в сочетании дизайнерского мышления, тщательного изучения материалов и роботизации производства. «Напечатай свой город» — это эксперимент по использованию пластиковых отходов при проектировании городского пространства. Само название проекта призывает к действию, объединяет людей с целью совместной переработки пластика и превращения его в сырье, из которого посредством 3D-печати производится мебель для общественных мест.
Напечатанные на 3D-принтере парковые скамейки проекта The New Raw
(Фото: Московский музей дизайна)
Все предметы эргономичны и оснащены дополнительными функциями — предусматривают, например, велопарковку. Первым продуктом, выпущенным в рамках проекта, стала скамья ХХХ, разработанная по заказу муниципалитета Амстердама. На изготовление одной скамейки уходит ровно столько пластиковых отходов, сколько производит в год среднестатистическая пара амстердамцев. Кроме того, проект продемонстрировал свой потенциал в Салониках (Греция) в рамках акции «Безотходное будущее», организованной компанией Coca-Cola. Мастерская The New Raw представила там инсталляцию из предметов уличной мебели.
Свойства ПЭТ
Популярность ПЭТ в качестве упаковочного материала обусловлена рядом существенных свойств этого полимера, в частности, прозрачностью, подобной стеклу и низкой массой, что в сочетании с гибкостью и механической прочностью делает его устойчивым к поломке. Это хороший барьер для газов, поэтому ПЭТ-бутылки используются для упаковки и хранения газированных напитков. ПЭТ также можно применять в сочетании с другими материалами, в том числе с текстильным сырьем, которое усиливает прочность тканей.
Физико-химические свойства ПЭТ делают ненужным добавлять в этот материал пластификаторы, антиоксиданты или стабилизаторы.
Критерии правильного оборудования
Прежде всего бизнесмен должен решить, каким будет его производство: мобильным или полноценным цехом. Именно от этого и стоит отталкиваться при выборе станков для работы.
Первый вариант подразумевает, что процесс будет происходить в разных районах или городах, а значит, установку нужно будет постоянно перевозить. Она должна отвечать следующим требованиям:
- скромные размеры;
- высокая производительность;
- наличие всех необходимых элементов (стол, ленты сортировочные, дробильная и прессовочная машины и т. д. ).
Если же задумывается глобальный проект, то в первую очередь стоит позаботиться о помещении и его законном оформлении, после чего следует закупка оборудования. Линия переработки обойдется предпринимателю в районе 6 млн рублей при условии закупки у российских производителей. Для зарубежной техники обычно характерна более высокая ценовая политика. Установка включает в себя:
- стол для сортировки;
- конвейерные линии;
- дробилку омывающую;
- пресс;
- экструдер;
- гранулятор;
- упаковочный элемент.
Требования практически такие же, как и для мини-линии, за исключением мобильности. Тут ценится габаритность, потому что это позволяет обрабатывать большее количество сырья за один раз. При выходе получают материал, который не используют для производства пищевой тары, но с добавлением элементов в линию можно выйти и на этот уровень. Для этого потребуются более глубокая очистка и мойка химическими веществами.
Рекомендуем: Описание оборудования для переработки шин
Рентабельность
Предприниматели, занимающиеся выпуском стеклянной тары, знают, что невыгодно включать конвейер на невысоких мощностях, если партия меньше миллиона штук. Но технология производства пластиковой продукции позволяет включать станок и для нескольких тысяч штук.
Преформы для ПЭТ бутылок.
Если посчитать, сколько весит стеклянная бутылка и пластиковая, то можно узнать разницу в прибыли. Она учитывает такие аспекты, как транспортные расходы и расходы на покупку сырья. Пэт бутылки не бьются и не требуют затрат на ящики для перевозки. Также пластик богат широким выбором расцветок. А для изменения формы не потребуется много затрат и времени.
№3. Садовая дорожка из бутылок
Если пластиковых бутылок насобиралось неприлично много, то их можно использовать для оформления садовых дорожек. Применяются в этих целях все те же донышки, которые обладают заметным рельефом, а это означает, что по ним будет приятно ходить босиком, но неудобно подвозить какие-то грузы, поэтому с помощью пластиковых бутылок лучше обустраивать второстепенные тропинки, по которым ходят только пешком.
Отрезанные донышки укладывают на рыхлый песок, при этом нужно приложить усилия, чтобы каждый элемент полностью наполнился песком, что исключит деформацию в дальнейшем. Более прочный вариант – укладывать донышки на еще не застывший бетон, который очень часто используется для заливки садовых дорожек. В этом случае получим украшение скучной серой бетонной тропинки, а чтобы дачный участок стал еще веселее и интереснее, можно выложить из донышек или крышечек от бутылок какой-то узор.
Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами
Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.
Достоинства и недостатки бизнеса
К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие: Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.
Переработка пластиковых бутылок
Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.
Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:
- Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
- Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
- Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.
Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.
Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:
- Сбор использованных пластиковых бутылок.
- Сортировка сырья.
- Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
- Прессование сырья.
- Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.
Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок
Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:
- Конвейер для сортировки.
- Вибросито.
- Дробилка.
- Центрифуга.
- Отделитель пробок.
- Моечная ёмкость.
- Сушка.
Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.
Сбор сырья и реализация готовой продукции
Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.
Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.
Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.