Производители листового стекла из россии

Стекольный завод имени Ф.Э. Дзержинского

(Ново-Борисов, БССР) Основан в 1898 купцом Б. Кабановым, в 1899 перешел во владение В. Краевского Ю.В 1910 году освоено производство стеклянной посуды. С 1922 года специализирован на выпуске посуды из бесцветного и цветного стекла. В конце 1930-х реконструирован. В 1970-е годы внедрено производство изделий из хрусталя. Имеет художественную лабораторию. Сегодня ПРУП «Борисовский хрустальный завод» — лидер по производству сортовой посуды. Ассортимент выпускаемой продукции велик: это и вазы для цветов, вазы для фруктов, бокалы, фужеры, стаканы, рюмки, стопки, кувшины, графины, различная сервисная посуда, а также дорогие изделия, богатые алмазной гранью, накладом и резьбой, подарочные наборы, сувениры, эксклюзивные изделия.

Основные методы производства стекла

Изготовление стекла представляет собой сложный технологический процесс, основанный на знании химических формул и требующий больших инвестиций. Классический способ базируется на плавке исходного сырья с добавлением усилителей, красителей, глушителей и обесцвечивателей. Полученную массу охлаждают, чтобы не было мелких кристаллов. Она должна объединиться в монолит.

На сегодняшний день листовое стекло является основным продуктом промышленности.

Метод Эмиля Фурко

Предполагает вертикальную машинную вытяжку материала. Стекло подвергается плавлению в стекловаренной печи, затем полученная жидкая стекломасса вытягивается с помощью прокатных валов, перемещается в шахту охлаждения и распределяется на куски. На заключительном этапе лист шлифуется и полируется. Толщина изделия зависит от скорости вытягивания. Этот способ получил название – «вытянутое стекло».

Флоат-метод

В переводе с английского языка означает «плавать, держаться на водной глади». Идея изготовления изделий из стекла таким способом господствовала еще в начале XX века. Однако развитие она получила в середине прошлого столетия, когда английская компания «Пилкингтон» решила применить промышленный процесс на практике.

Флоат-метод заключается в том, что вязкая стеклянная масса после печи принимает горизонтальное положение. На плоском оборудовании она подается во флоат-ванную с расплавленным оловом и газовоздушной атмосферой. Материал плывет по поверхности, обретает форму и вбирает в себя микроскопические частицы олова. После чего стекломасса охлаждается и подвергается отжигу.

Полотно обретает гладкую поверхность. Его не нужно обрабатывать, полировать или шлифовать. Листовое стекло имеет:

• определенную стабильную толщину;
• высокое качество;
• хорошую светопропускную способность;
• отсутствие оптических дефектов;
• высокий уровень производительности.

Оно широко применяется в быту и в строительстве. Предметы, сделанные по флоат-методу, используются для оконных, облицовочных конструкций, витрин, зеркал, мебели, техники. Ассортимент товаров настолько велик, что неопытный потребитель может прийти в замешательство. На основе листового полотна делают армированное стекло с фигурными ячейками.

Вспомогательная обработка

Дополнительная обработка стекла предполагает нанесение лакокрасочного покрытия на ту сторону, которая не взаимодействовала с расплавленным оловом и не приобрела микроскопический оловянный слой. Определить качество поверхности стекла помогают специальное оборудование – оптический фильтр, ультрафиолетовая лампа. Способ определения оловянной стороны помогает окрашивать полотно полиуретановой эмалью, наносить определенные рисунки. Это открывает перспективы для нестандартных дизайнерских решений.

Сегодня многие предприниматели предпочитают заниматься вторичным бизнесом, который основан на переработке материала и на производстве определенных изделий. Это могут быть зеркала, сувениры из стекла, стеклопакеты, селективное стекло, элементы мебельной промышленности. Современные технологии, основанные на применении новейшего оборудования, позволяют получать из стекла разнообразную декоративную продукцию с необычными эксплуатационными качествами.

Производство стекла – прибыльное дело, имеющее много достоинств:

• востребованность;
• высокий уровень окупаемости затратных материалов;
• возможность изготовления широкого ассортимента товаров.

Уршельский стекольный завод им. 10-й годовщины Октября

Находится в посёлке Уршельский в Гусь-Хрустальном районе Владимирской области России. Завод основан в 1858 году И. С. Мальцовым. Первоначально назывался Уршельская хрустальная фабрика. В 1914 году на заводе была запущена печь-автомат и в этом же году появились первые граненые стаканы машинного производства. Национализирован в 1917 году. Вошел в состав Владимирского стеклотреста. В 1918-20 не работал. В 1926 году началось строительство механизированного завода по производству бутылок. В семидесятые и в восьмидесятые годы расцвет производства, выпущено большое количество пивных кружек. Наиболее известные – барная или по-другому общепит. По свидетельству правнука Веры Мухиной Алексея Веселовского, его знаменитая прабабушка приложила руку к разработке дизайна этой пивной кружки, какими в советское время изобиловали все пивные . 1943 году в СССР была изготовлена посудомоечная машина. В связи с этим возникла необходимость создания особо прочного бокала. Мухина разработала форму гранёного стакана и пивной кружки, далее был изобретен способ нанесения граней на стекло, куда для прочности добавлялся свинец. Но эта модель посудомоечной машины просуществовала недолго, а вот всем известные стакан и кружка стали одними из символов Советского государства. Клейма: УЗ, УРШ, Уршельский и много других (вариации на эту тему), пока не появился так называемый знак радиации. Завод закрыт, не работает. Образцы выпускаемой продукции есть в музее Опытного Стекольного Завода.

Наиболее значимые заводы страны

Среди множества предприятий стоит выделить наиболее известные и крупные стекольные заводы. К ведущим фабрикам относятся:

• Борский стекольный завод. Одно из крупнейших предприятий России. Сфера деятельности – это выпуск автомобильных стекол. На сегодняшний день это единственное предприятие, которое поставляет свою продукцию не только на внутренний рынок, но и в страны СНГ – Украину, Казахстан, Беларусь, Молдову. Ветровые стекла от Борского завода можно встретить на известных легковых, грузовых автомобилях и автобусах – КамАЗ, КРАЗ, ГАЗ, ВАЗ, ЛАЗ, МАЗ;
• Киришский завод. Единственное предприятие, производящее бутылки из коричневого стекла согласно европейским нормам и стандартам;
• Ирбитский стеклозавод. Предприятие считается одним из самых старых на территории России. Новое оборудование и большие производственные мощности позволяют выпускать листовое стекло, зеркала, витражи, тонированное стекло и жидкое стекло в больших объемах;
• Скопинский завод стеклотары. Предприятие специализируется на выпуске водочных бутылок из бесцветного стекла. Дополнительно есть возможность изготовления бутылок любого дизайна по запросу заказчика;
• Васильевский стекольный завод. До модернизации предприятие выпускало только стеклотару любого объема для бытовых нужд. Сегодня это крупнейший в России завод по производству химической посуды и термостойкого стекла;
• Гусевской хрустальный завод. Предприятие с богатой историей и традицией, лидер в области производства сортовых изделий из стекла и хрусталя. На сегодняшний день предприятие выпускает не только стандартную посуду (вазы, рюмки, графины, бокалы, стаканы, пепельницы), но и эксклюзивную продукцию с особой огранкой и резьбой.

Существует еще масса предприятий, которые выпускают различную продукцию широкого применения или для узкоспециализированных отраслей. Благодаря развитию отрасли появляются новые компании, которые постепенно расширяют список стекольных заводов России.

Необходимое оборудование для производства стекла

Изготовление стекла основано на использовании специального оборудования. Необязательно, чтобы оно было зарубежное. Отечественные агрегаты ничуть не уступают иностранным аналогам. Производственные линии имеют идентичные системы, состоящие из таких видов устройств:

Оборудование для производства стекла

• оборудование для подготовки сырья;
• установки для смешивания шихты;
• стекловарительное оборудование;
• при расширенном производстве может применяться линия пескоструйной обработки и приборы для упаковки изделий.

На первом технологическом этапе подготовки сырья, наравне с простыми установками, используются высокотехнологичные агрегаты.

Транспортировку ингредиентов осуществляют конвейеры.

Очистку от вредных примесей производят сложные станки, среди которых есть магнитные сепараторы. Они извлекают из песка металлы, способные испортить свойства готовой продукции.

Чтобы измельчить вещество, применяют мощные дробилки.

Второй этап производства связан с подготовкой шихты. Выбор компонентов зависит от свойств готового продукта. В этом случае используют специальное оборудование.

Подготовленные компоненты поступают в шихтосмеситель, который равномерно распределяет материалы по массе.

Третий, основной этап, предполагает плавление стекла в специальных печах с индивидуальными тепловыми и технологическими режимами. Стекольное печное оборудование имеет две классификации.

Классификация оборудования по технологическому параметру

Электрическая горшковая печь

Горшковые печи – используют на мини-предприятиях. Они предназначены для малого количества продукции. В их полости устанавливается от одного до шестнадцати горшков. Устройства позволяют выполнять высококачественные изделия, которые отличаются высоким светопропусканием и однородным химическим составом. Они предназначены для оптического, светотехнического и медицинского стекла.

В стекольной промышленности распространены ванные печи непрерывного и периодического действия в виде больших прямоугольных емкостей. Они бывают разной конструкции и размера. Оборудование содержит расплавленное олово, необходимое для охлаждения стекломассы.

Крупногабаритные ванные печи оснащены системой автоматического контроля над горелками, необходимыми для распределения температуры, давления и газа по всей поверхности устройства. Производство стекла происходит в определенной последовательности по всем частям бассейна, оснащенного оборудованием.

Классификация оборудования по принципу нагревания

Пламенные печи рассчитаны на сжигание топлива. У них низкий коэффициент полезного действия, так как тепловая энергия распределяется на нагревание шихты и котлов.

Электрическое оборудование позволяет производить любой вид стекла. Для их питания необходим ток. В качестве нагревателя используется стекломасса – именно она при высоких температурах выступает в роли электролита. При эксплуатации электрических печей отсутствуют теплопотери с отходящими газами.

Комбинированные газоэлектрические установки объединяют два типа тепловой энергии. Сжигание газа нагревает и плавит шихту, стекломасса обретает высокую температуру путем прямого сопротивления.

На четвертом, заключительном, этапе изготовления изделий из стекла происходит формирование конечного продукта. Для этого подходят разные станки:

• охлаждающее оборудование;
• формировочные установки;
• выравниватели стекла.

Выравниватель стекла

Виды стекла

Любое предприятие может производить несколько разновидностей стекла, некоторые из них, например свинцовое, тонированное или цветное, могут изготавливаться с применением различных оксидов металла.

Триплекс, бронестекло и армированное стекло требует наличия отдельных специализированных конвейеров и механизмов, чаще всего фабрики, которые выполняют подобные заказы, не производят ничего кроме вышеуказанного ассортимента.

Производство листового стекла потоковым методом.

Опытный стекольный завод (ОСЗ)

(Россия, Владимирская обл., г. Гусь-Хрустальный) Строительство Опытного завода в составе Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла началось в 1960 г. 30 апреля 1968 г. была поставлена на выводку первая стекловаренная печь. В 1968 г. была освоена выработка мелких ювелирных заготовок из стекла «селеновый рубин». В 1969 г. Начато производство бутылок вместимостью 0,5 л., стаканов. В начале 1972 г. — 2- и 3-литровых банок. В 1974 г. было принято решение создать экспериментальную линию по производству прессованных хрустальных изделий. В 80-е годы на заводе созданы новые участки для производства стеклоформ, расширен участок по выпуску сувениров. Сегодня это производство 175 тонн продукции в день, начало производства выдувного стекла, бокалов на ножке, упрочненного стекла. Имеет свой музей, где собраны образцы продукции за все годы. Так как он создавался как экспериментальный при институте, есть много уникальных разработок и образцов, не уступающим лучшим мировым по самым уникальным технологиям. Представлены так же образцы с Уршельского завода. В музее Вам всё покажут и любовью расскажут про достижения ОСЗ. Завод никогда не прекращал работы и до сих пор выпускает пивные кружки. Одно из последних произведений — пивной сервиз «Жигули» по мотивам 60-х и 70-х годов. Достойное приобретение в коллекцию. 

Заводы в России, на которых используется стекло

К основным отраслям, куда стекольные заводы РФ поставляют свою продукцию, относятся: строительство, автомобилестроение, мебельное производство, торговля, зеркала, бытовая техника и т.д.

С каждым годом объемы производства увеличиваются, успешно и большими темпами развиваются такие отрасли, как переработка. К ним относятся: стеклопакеты, армирование, закалка, нанесение различных покрытий. В них участвуют более чем 50 предприятий России.

Стекольные заводы выпускают следующие виды готовой продукции: листовое стекло, цветное, закаленное, многослойное, огнеупорное, декоративное, с нанесением рисунка, стеклянные блоки, стеклопакеты и множество другое.

Несмотря на возникший экономический кризис, обостряется актуальность развития внутреннего рынка стекла в России. Благодаря высочайшей емкости данного рынка и колоссальной рентабельности самого производства, данная промышленность не утрачивает инвестиционный интерес.

На сегодняшний день российский рынок производства стекла является одним из самых успешных и постоянно развивающимся во всем мире. За последние годы сформировалась одна основополагающая цель – создание успешного внутреннего российского рынка стекла и поиск новых потребителей стекольной продукции.

Вместе с ростом строительной индустрии и автомобилестроения увеличивается развитие рынка листового стекла. Стекольные заводы постоянно наращивают свои объемы. Особенно это касается роста такого сегмента, как высокотехнологичное и качественное «Флоат-стекло».

Емкость стекольного рынка, согласно проведенным маркетинговым исследованиям, составляет порядка 186-250 миллионов квадратных метров. А это согласитесь не мало. В период с 2003 по 2007 год средний темп роста данной промышленности составлял 112 процентов. К концу 2007 года он достиг своего рекорда – 126%.

Например, ОАО «Стекольный завод» в 2010 году выпустил около 196 миллионов квадратных метров листового стекла. А в 2013 году этот показатель был на уровне 225 млн. кв. м.

На сегодняшний день стекольные заводы РФ сформировали свою постоянную структуру, к которой относится:

• Производители «Флоат-стекла».
• Промышленная переработка данного продукта.
• Различные дилеры и торговые предприятия.
• Конечный потребитель стеклянной продукции.

Сегмент рынка России по изготовлению листового стекла является одним из самых объемных. Но, тем не менее, наблюдается небольшое ограничение числа компаний-производителей. Обусловлено это довольно большим объемом стартового капиталовложения.

На сегодняшний день многие эксперты заметили существенную интеграцию капитала иностранных инвесторов в данную отрасль. На территории России мы видим открытие все новых и новых заводов по изготовлению листового стекла, приобретение существующих компаний и формирование совместных предприятий. К таким фирмам можно отнести «NSG Пилкингтон», «AGCFlatGlass» и «Гардиан».

С каждым днем стекольный завод только лишь увеличивает свои объемы по выпуску «Флоат-стекла». Помимо этого еще и наблюдается такая тенденция, как спрос на специальные виды продукции из стекла.

Несмотря на колоссальный рост объемов стекла в России, все равно присутствует импорт существенных объемов данной продукции. Основную долю этого импорта составляет высококачественное стекло, которого в РФ действительно мало. Связано это с тем, что не все оборудование на заводах в России, к сожалению, соответствует мировому уровню. То же самое касается и технологий.

На сегодняшний день импорт составляет около 27 процентов. Со слов многих экспертов в данной отрасли, в нынешнем году он снизится до 10%. Станет это возможно благодаря модернизации старых и вводу в эксплуатацию новых мощностей.

На территорию России стекло поступает из 45 стран мира. К ним относятся: Китай, Киргизия, Украина, Германия и т.д.

Стекольный завод имени В.В. Воровского

(пос.им. Воровского, Владимирской области) На водосборе реки Судогды стекольный завод (ныне им. В.В. Воровского) был поставлен в 1782 году московским купцом первой гильдии Фомой Мальцовым. Название завод получил по наименованию расположенного рядом пруда — Воковский. Изготавливали там поташные, белые, каретные и зеленые стекла, которые пользовались большим спросом на знаменитых на всю Россию Макарьевских ярмарках. После октябрьской революции 1917 года завод были национализирован. Владимирский край тяжело переживал период разрухи, но производство постепенно поднималось. В 1924 году был электрифицирован поселок имени В.В. Воровского (бывший Воковский) названный в честь советского дипломата, убитого в 1923 году. Завод развивался, росла производительность труда, совершенствовалось качество продукции. После 1945 года значительно реконструирован и специализирован на выпуск стеклянной посуды из бесцветного и цветного стекла и хрусталя. Семидесятые и восьмидесятые годы стали периодом развития массового производства, выпуска товаров широкого потребления. Сейчас закрыт.

ООО «Еврогласс-Техно»

«Еврогласс-Техно» — группа компаний, которые занимаются производством высококачественного специфического стекла. Используется современное оборудование, которое только недавно прошло полное обновление, а сырье поставляется от проверенных и зарекомендовавших себя производителей.

Сегодня компания занимается изготовление плоского закаленного стекла и стеклопакетов с закаленным стеклом, гнутого закаленного стекла. Закаленное стекло производится нескольких видов: тонированное, энергосберегающее, узорчатое, а также с разными видами покрытий. Продукцию производителя сегодня покупают более 300 компаний и используют ее для изготовления разных наименований продукции.

Вся продукция компании отвечает сертификатам качества, с которыми можно ознакомиться на сайте компании. Доставка осуществляет по всем регионам России, а также в страны СНГ. Производитель уже давно зарекомендовал свое имя качественной и долговечной продукцией, которая пользуется неизменным спросом на ранке России и ближнего зарубежья.

ООО «Пилкингтон Гласс»

Это мировой лидер по производству листового стекла. Сегодня производственные мощности компании расположены во многих странах мира. В 2006 году современная линия по производству стекла была запущена и в России, в Московской области. На всех предприятиях компании используется собственная совершенная технология изготовления листового стекла.

Предприятие снабжено новейшим оборудованием, которое позволяет производить продукцию высочайшего качества. А так как производство расположено на территории России, теперь продукция самого высокого качества и по приемлемым ценам доступна и отечественному покупателю. На заводе осуществляется строгий контроль на каждом этапе производства,  а выпускаемая продукция соответствует всем нормам.

Сегодня в ассортименте производителя есть также листовое стекло с защитой от солнца, с дополнительной теплоизоляцией, защитой от шума, а также стекло с самоочищением и оригинальным декором. Компания постоянно проводит исследования и внедряет в производство новую более совершенную продукцию. Сегодня ежегодно выпускается более 240 тыс. тонн стекла: оно используется на отечественном рынке и поставляется в страны СНГ.

Стекольный завод России «ВСЗ»

Недалеко от города Казань располагается уникальное, единственное на территории России предприятие, которое выпускает термостойкое боросиликатное стекло.

Васильевский стекольный завод производит:

• различное лабораторное оборудование;
• химическую посуду;
• изделия из стеклотрубки;
• посуду марки «Helpina».

Продукция данного предприятия нашла широкое применение в лабораториях разного профиля, химической, медицинской, пищевой, фармацевтическо  и прочих отраслях.

Основан завод был еще в 1901 году. Тогда это была стекольная фабрика, которая выпускала бутылки любого сорта. Продукция Васильевского завода быстро завоевала популярность и прославилась не только лишь в самой России, но и во многих мировых странах. Большую золотую медаль данное предприятие получило на выставке в Париже в 1908 году.

Революция и первая мировая война сильно отразилась на предприятии. Это были очень тяжелые времена. Только в 1922 году компания вновь возобновила свое производство.

С каждым годом материально-техническая база завода только лишь укреплялась. Расширялся ассортимент выпускаемой продукции. Во время ВОВ Васильевский стекольный завод работал исключительно на заказы ГКО. Тогда производилась специальная продукция из термостойкого стекла марки «Пирекс».

В 1958 году данная компания начала развиваться в сторону химической отрасли. Она изготавливала различную лабораторную посуду.

В 1997 году Васильевский завод занял третье место на выставке-конкурсе в Татарстане, и был удостоен дипломом «Лучший сувенир».

Сегодня объемы данной компании куда больше. Заводом выпускается только лишь высококачественная продукция, которая обладает высокой жаростойкостью, устойчивостью к различным химическим растворам и реагентам. Она также способна выдерживать высокие перепады температуры.

Васильевский завод выпускает чайники, чашки, тарелки, кастрюли. Изготовление продукции данной компании из термостойкого стекла позволяет использовать ее при высоких температурах. Выпускаемый предприятием товар имеет разнообразную форму, изящность, оригинальность. С ней вы сможете создать уют и новизну в вашем доме.

На сегодняшний день, Васильевским стекольным заводом выпускается порядка 450 различных изделий из стекла. Клиентами предприятия являются: химические и медицинские лаборатории, фармацевтические компании и многие другие компании, которым нужна качественная посуда. Фирма стремится удовлетворить потребности любых слоев населения. И ей это удается.

Каждая продукция обладает высочайшим качеством и изготавливается по американским технологиям, но цена ее на много ниже зарубежных аналогов.