Изготовление печатей. цены на оборудование для изготовления печатей

Технология производства

После того как все вопросы по обустройству будут разрешены, необходимо определить еще такой момент, как технология изготовления печатей. В наше время существует множество различных способов изготовления печатей, в частности, самыми распространенными считаются:

— фотополимеризация;

— лазерная гравировка;

— флэш-метод;

— вулканизация сырой резины.

Давайте разберемся в их различиях. Фотополимеризация имеет два плюса – дешевизна производства и хорошее качество, а это решающие факторы при изготовлении. Но минусами такой технологии являются следующие моменты: для изготовления изделий таким методом понадобится большое количество сырья, проточная вода, а также быстрая изнашиваемость полимеров. Все эти недостатки приводят к дополнительным затратам при значительной загруженности оборудования.

Самым современным методом считается лазерная гравировка. Однако такой способ является самым дорогостоящим. Лазерный гравер для изготовления печатей в среднем стоит 20 000 рублей. Кроме того, приобретения аппарата недостаточно, на таком оборудовании может работать только специально обученный человек. Но преимущество технологии тоже очень весомое – высочайшая разрешающая способность.

Флэш-метод имеет большую популярность благодаря тому, что процесс производства довольно прост и почти полностью автоматизирован, что дает ему большие преимущества по сравнению с иными методами.

Для изготовления печатей таким способом потребуется только небольшое устройство под названием флэш-установка. Такой метод предполагает изготовление печатей из резины (она должна быть обязательно мелкопористой).

К сожалению, при наличии множества достоинств флэш-метод имеет значительный минус – за один цикл получается изготовить только одно изделие. Это означает, что такой способ будет обременительным в плане времени.

Метод вулканизации резины является недорогой, но достаточно качественной технологией. Правда, процесс производства будет длительным, что существенно уменьшает производительность.

Виды печатей, штампов и чем они отличаются от друг друга

Печати представляют собой устройства, предназначенные для выполнения на бумаге и/или других материалах круглых (реже овальных) оттисков, содержащих информацию о наименовании физического либо юридического лица. Размеры изготовления печати строго регламентированы государственным стандартом и составляют 40-50.1 мм в диаметре. Изделия состоят из двух частей – непосредственно клише для нанесения оттиска и корпуса (оснастки), куда оно устанавливается. Основное назначение печати – заверка документов с целью удостоверения их подлинности.

Штамп является отдельной разновидностью печати. Основное отличие его состоит в том, что наносимая информация не имеет юридической силы, а находит применение в качестве своеобразного «заменителя» рукописной текстовой информации, часто использующейся в работе организации. Именно поэтому встречаются штампы разных форм и размеров с самыми разными изображениями. Чаще всего оттиск имеет прямоугольную форму (но может быть ромбовидным, треугольным, в виде шестигранника и пр.) и содержит данные о банковских реквизитах, почтовом, юридическом адресах и т. д. Выделяют такие виды штампов, как адресный (угловой), неотложный, для ограничения доступа, маркировочный, регистрационный, датер, нумератор, экслибрис, факсимиле, иные («копия верна», «снят с учета» и т. д.).

Конечная стоимость изделий включает затраты на производство клише и оснастки. Последние могут быть ручными и автоматическими, изготавливаться из пластика, дерева, металла. Также на цену влияет технология изготовления клише, степень срочности оказания услуги, способ доставки и другие факторы.

Оборудование для изготовления печати и штампы

Экспонирующая камера Soligor E-60

Предназначена для производств со средним и большим количеством заказов, или для малых предприятий, которые планируют в ближайшее время расширять производственную базу.

Устройство оборудовано таймером, который позволяет работать эффективно, и избегать ошибок при насветлении.

Для изготовления печатей и штампов оборудование питается от электрической сети, и имеет в комплектации комплект стекла.

Рабочее пространство Soligor E-60 составляет A4+, корпус представляет собой жесткий кейс, а за один цикл можно сделать до двух десятков стандартных печатей.

Размеры устройства составляют 370х300х130мм, а вес меньше двух килограмм.

Экспонирующая камера Ultra KS -3

Экспонирующая камера Ultra KS -3 предназначена для изготовления штампов и печатей способом фотополимеризации. Оборудование сертифицировано, формат рабочей площади составляет A4.

При покупке самой камеры, вы получите готовый комплект для изготовления до 40 печатей, нужны материалы а также руководство пользователя. Предприятие максимально способствует обучению покупателей в работе с техникой их производства.

Доставка по всей территории СНГ.

Экспонирующая камера CullMann 60 — Optimal

Экспонирующая камера CullMann 60 — Optimal предназначена для использования в производстве, выдерживает значительные нагрузки и имеет хорошую производительность.

Продолжительность экспонирования составляет до 2 минут, а рабочая площадь составляет 290 х 210 мм.

Невысокая себестоимость изготовления изделий, хорошая производительность, оптимальная цена изделия, удобство работы — все это позволяет выполнять большинство заказов и не бояться конкуренции. Производитель дает трехлетнюю гарантию на оборудование.

Лазерно-гравировальный станок 50W 4030

Если вы решили изготавливать штампы и печати способом лазерной гравировки, то обратите внимание на станок для изготовления печатей 4030 50W, который дает возможность также изготовлять обрабатывать пластик и деревянные элементы, изготавливать таблички с надписями, наносить изображение на кожу, пластик, акрил, стекло, и другие материалы. На станке можно работать с заготовками, площадь которых не превышает 420х310мм

Также производитель в комплекте поставляет водяную помпу, вентилятор, компрессор, вытяжной гофрорукав и программное обеспечение для комфортной работы

На станке можно работать с заготовками, площадь которых не превышает 420х310мм. Также производитель в комплекте поставляет водяную помпу, вентилятор, компрессор, вытяжной гофрорукав и программное обеспечение для комфортной работы.

Разрешение полученного изображения — 1000 DPI, питается от электрической сети 220 В.

Автоматическая мойка US-500

Мойка с объемом 500 мл предназначена для автоматической промывки штампов и печатей, изготовленных методом фотополимеризации.

Устройство оборудовано таймером для комфортной работы. Корпус устройства пластмассовый, размеры составляют (мм) 160 х 90 х 40. питается от электрической сети 220В, подогрев моющего раствора нет.

Как видите, производители изготавливают разнообразное оборудование для изготовления штампов и печатей, и перед покупкой вы должны учесть технологию изготовления вашей продукции, прогнозируемые нагрузки, фирму изготовителя, наличие обучения персонала и сервисного обслуживания.

Мы предлагаем лучшее

Компания «Печати-М» является одним из лидеров на рынке печатной, полиграфической, сувенирной и рекламной продукции. За долгие годы работы нами накоплен богатейший опыт создания и изготовления изделий, сопутствующих продвижению бизнеса. Сделайте шаг навстречу будущему вместе с нами, потому — что только у нас:

  • индивидуальный подход к каждому клиенту;
  • новейшие технологии, позволяющие постоянно снижать цену на продукцию;
  • возможность купить печать, изготовленную в кратчайшие сроки;
  • гибкая система скидок.

Ваше предприятие станет популярным

благодаря печатям от компании «Печати-М»

Звоните нам прямо сейчас!

5 основных технологий изготовления печатей и штампов

Давайте рассмотрим подробнее 5 существующих технологий изготовления штемпельной продукции, а также оборудование, которое для этого необходимо.

№1. Сургучные печати.

Основными частями таких приспособлений была печатка с рисунком (чаще всего это был герб семьи или рода, государства) и пластический материал – сургуч.

Сургуч делается из следующего сырья:

  • смеси твердых смол (чаще всего это шеллак или терпентин);
  • ароматические смолы и бальзамы (сандарак и др.);
  • эфирные масла, чтобы заглушить неприятный запах смолы;
  • красящие вещества (сажа, охра, свинцовый сурик);
  • мел или гипс, для увеличения тугоплавкости, т.е. чтобы сургуч не таял при температуре воздуха и сильно не растекался при плавлении.

Технология приготовления сургуча простая и не требует особо сложного оборудования, но имеет свои нюансы:

  • Массу плавят при невысокой температуре в печи на песчаной бане. Лучше всего, чтобы посуда была эмалированная.
  • Сначала плавят твердые смолы, позже добавляют разные примеси. Ароматические элементы вносят в самом конце.
  • После разлива массы в формы не стоит их охлаждать водой или в холодильных камерах. Так сургуч может стать хрупким.

Сами же печати раньше изготавливали исключительно вручную методом механической гравировки, нанося на дерево или металл гравировку. Далее их оформляли в подходящую оснастку. Готовый предмет мог быть обычным деревянным или изготовляться из драгоценных металлов и камней.

Сейчас же разнообразие технологий изготовления штемпельной продукции намного больше

№2. Вулканизация.

Изготовление осуществляется путем выдавливания клише из резиновой основы. За счет многоэтапности возрастает риск возникновения погрешностей. Такой метод изготовления штемпельной продукции требует не только сложного и громоздкого оборудования для, но и использование отдельного помещения.

Технология вулканизации используется все реже и постепенно выходит из употребления, потому более детально рассматривать её не будем.

№3. Фотополимеризация.

Если говорить кратко, то суть этой технологии в следующем:

  1. Сначала на компьютере подготавливается макет и распечатывается на матовой пленке.
  2. Специальное вещество (фотополимер) накладывается на негатив изображения и помещается между стекол.
  3. Полученная конструкция помещается в экспонирующую камеру и засвечивается с помощью ультрафиолета.
  4. В итоге получается заготовка печати или штампа, что прикрепляется к оснастке.

Чтобы использовать технологию фотополимеризации, понадобятся следующие материалы и оборудование:

ПК С помощью ПК и специального программного обеспечения разрабатывают макет печати или штампа.
Лазерный принтер Макет распечатывают на матовой бумаге, используя лазерный принтер.
Экспонирующая камера В экспонирующей камере полимер последовательно засвечивается с помощью ультрафиолета и получается заготовка клише.
Фотополимер Фотополимер выступает сырьем для будущей заготовки. Он бывает жидким или твердым.
Другие расходные материалы К ним относятся вспомогательные материалы: матовая пленка для распечатки негатива, моющие средства, щетки, специальные спреи и др.

Время изготовления печати по фотополимерной технологии – от 30 минут.

№4. Лазерная гравировка.

Все, что нужно – подключить гравер к компьютеру и запустить макет в работу.

Что нужно для изготовления штампов с помощью лазерной гравировки:

Лазерный гравер Такой гравер подключается напрямую к компьютеру и отличается высокой точностью.
Резина для лазерной гравировки Существует специальная резина для лазерной гравировки. Можно, конечно, использовать и обычную черную резину, но экономить на этом не стоит. Гравировка на черной резине дает много сажи, загрязняет оборудование и не отличается высоким качеством.

Макет печати создается с помощью ПК практически для всех технологий.

Процесс создания штампа с помощью лазерной гравировки занимает не более 6 минут.

№5. Флэш-технология.

При изготовлении заготовки части, что находятся под рисунком, запекаются. Оставшаяся часть пористой основы насыщается краской. Таким образом, получается штамп без рельефа.

Флэш-система Лампы вспышки запекают поверхность штампа, что под поверхностью матовой пленки с изображением. После этого заготовка насыщается краской в течение 30-60 минут.
Пористая резина Термочувствительная резина с микропорами позволяет сделать печать без рельефа.
Расходные материалы Для изготовления позитива будущего штампа используют матовую пленку. Также необходимы чернила для заправки готовой печати и др.

Неоспоримыми преимуществами штемпельной продукции, изготовленной на флэш-оборудовании, является их срок службы, возможность заправки и высокий уровень защиты от подделок.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Регистрация. В качестве организационной формы достаточно выбрать статус индивидуального предпринимателя и ОКВЭД с кодом 36.63.2 «Производство пишущих принадлежностей». Деятельность будет осуществляться по упрощенной системе налогообложения (налог составит 6% от выручки).
  2. Помещение. Для фирмы, которая будет заниматься изготовлением печатей и штампов, а также принимать заказы от клиентов можно арендовать помещение площадью до 25 м². Лучше всего, найти место в крупном бизнес-центре, тогда будет проще расширить клиентскую базу. Сумма арендной платы составит около 17 000 рублей в месяц. На это придется потратить примерно 12 000 рублей.
  3. Оборудование и материалы.
  4. Персонал. Нанимать персонал или нет – решать вам. В принципе, в дополнительных людях нет необходимости, а всю работу вы можете осуществлять самостоятельно. Если поймете, что не справляетесь с заказами, подыщите сотрудника. Вести бухгалтерию и заниматься рекламой также можно собственноручно.
  5. Реклама, поиск клиентов. Клиентов лучше всего искать среди юристов, помогающих начинающим предпринимателям открыть бизнес. Сделайте заказ в типографии на печать буклетов и визиток. Распространите их по почтовым ящикам, среди людей. Чтобы не бегать с рекламой, наймите промоутеров. Еще одним неплохим вариантом привлечения клиентов будет реклама на радио или ТВ.

Что потребуется для реализации?

Перед началом бизнеса по производству печатей нужно решить несколько задач: найти помещение, закупить оборудование, мебель, оргтехнику, разрекламировать услуги.

Для изготовления печатей фотополимерным способом потребуется следующее оборудование: экспокамера; сухожаровой шкаф (на начальном этапе развития бизнеса в качестве альтернативы шкафу можно применять обычный вентилятор); автоматическая мойка (также нет необходимости покупать агрегат в начале производства: клише можно промыть вручную). Кроме этого, необходимо приобрести расходные материалы: носители изображений – матовую или прозрачную пленку (формат А4); жидкий фотополимер; рулонную бордюрную ленту; защитную пленку; субстрат (Chemence); двусторонний скотч. Также нужно купить компьютер, принтер, установить специальную программу, с помощью которой получится создавать эскиз будущих печатей.

Чтобы обустроить офис, нужно позаботиться о приобретении мебели: стола, стульев, шкафа.

Станки для тампопечати

Станки для тампонной печати пользуются сегодня заметным спросом. Мы рассматриваем оборудование, работающее по технологии, при которой изображение переносится с печатной формы на практически любую поверхность с помощью эластичного промежуточного элемента – тампона. Он может иметь разную форму и размеры, зависимо от особенностей печатного процесса. Когда тампон соприкасается с поверхностью, благодаря своей эластичности, он принимает ее форму. Следовательно, изображение наносится равномерно и без искажений.

Нанесение изображений с применением рассмотренной технологии выполняется на разные предметы: брелоки, авторучки, крышки бутылок и банок, одноразовую посуду, компакт-диски, значки, корпуса приборов и т.д. Сами станки для тампопечати выпускаются производителями в разных модификациях, что позволяет подобрать оборудование, лучшим образом подходящее для решения конкретных задач.

Модельный ряд станков для тампопечати

Наша компания специализируется на продаже печатного оборудования и расходных материалов, работает в этой области продолжительный срок, поэтому предлагает покупателям максимально широкий выбор товаров. В ассортименте представлены:

  • однокрасочные станки – самое распространенное оборудование для тампопечати, которое часто можно видеть на коммерческих производствах сувениров и промышленных предприятиях. Они просты по конструкции, доступны в обслуживании, продаются совершенно недорого;
  • двухкрасочные станки – используются для печати двухцветных картинок за один цикл. Являются незаменимыми помощниками в производстве сувенирной продукции. Могут использоваться и для одноцветной печати;
  • четырехкрасочные станки – купить оборудование для тампопечати в таком варианте стоит в тех случаях, когда требуется получение качественных полноцветных изображений. Техника оснащена полным набором необходимых программ, позволяющих применять корректировки по задержкам и циклам, требуемые для хорошей многоцветной печати;
  • ·автоматические линии для тампопечати — это целые комплексы, которые включают несколько единиц оборудования – станки горячего тиснения, шелкотрафареты, тампотрафаретные станки с манипулятором и т.д. Такие решения актуальны в ситуациях, когда нужно больше, чем просто купить станок для тампонной печати в одном экземпляре;
  • экспокамеры для изготовления клише – обязательно пригодятся в цехах, где производится тампонная печать и выполняется в больших объемах.

Независимо от того, нужно вам купить станок для однокомпонентной тампонной печати или заказать более функциональное оборудование, любое приобретение, совершенное в нашей компании, обязательно окажется выгодным и удачным. Мы гарантируем качество реализуемой техники, предоставляем профессиональные консультации по ее выбору. Часто делаем скидки в рамках проводимых акций. Даже если ваш бюджет ограничен, мы можем сделать выгодные предложения, например, приобрести станок для тампопечати б/у.

5 видов штемпельной продукции

В зависимости от вида штемпельной продукции, она имеет разное предназначение:

  1. Законом требуется обязательное наличие печати у предприятий и ЧП. Также они необходимы для государственных органов и разных юридический организаций.

  2. Штампы

    Их заказывают юридические лица для внутреннего пользования. Это разные датеры, нумераторы, бухгалтерские отметки («получено», «исправленному верить», «оплачено»).

  3. Гербовые печати

    Такие атрибуты необходимы государственным органам власти, в том числе и президенту РФ.

  4. Факсимиле

    Это копия подписи человека, сделанная в виде штампа. Ее используют как должностные лица, так и обычные граждане.

  5. Сувенирная продукция

    В последнее время популярность набирает сувенирная штемпельная продукция. Это могут быть любые картинки и надписи, которые преподносят в подарок преподавателям, врачам или просто друзьям.

Размер вложений и расчет рентабельности

Стоимость изготовления самого простого штампа или печати составляет 50-70 руб., а рыночная стоимость на территории Москвы – порядка 350 руб. Это приблизительные цифры. Точная же сумма будет зависеть от используемой технологии, материала оснастки, региона и иных факторов, немаловажным среди которых является количество и качества клиентов. При грамотном подходе к рекламному продвижению начинающий предприниматель может рассчитывать на 25-30 тыс. ежемесячно. Солидные раскрученные компании, расположенные в областных центрах могут зарабатывать до нескольких сотен тысяч за аналогичный период.

Наряду с покупкой оборудования, мебели, программного обеспечения, предпринимателю необходимо предусмотреть следующие расходы по организации бизнеса:

  • регистрация предприятия;
  • аренда помещения;
  • оплата коммунальных услуг;
  • разработка и продвижение сайта компании;
  • оплата труда персонала;
  • реклама в СМИ, на досках объявлений, изготовление визиток, буклетов и т. д.

В среднем для плавного старта потребуется от 100-900 тыс. рублей, что будет зависеть от возможностей предпринимателя, параметров и состава приобретаемого оборудования, ситуации в регионе. Главное – заранее продумать алгоритм действий и уделить максимум внимания поиску потенциальных клиентов еще до запуска производства печатей и штампов.

Технологий изготовления штампов и печатей есть несколько:

  • лазерная гравировка. Дает возможность получить изделия очень хорошего качества, но оборудование достаточно дорогое.
  • механическая гравировка. Подходит для изготовления штампов из металла, и мало подходит для резины или пластика. Производство таким способом достаточно трудоемкое.
  • изготовление штампов и печатей из жидких полимеров (фотополимеры). Это самая популярная технология, которая дает возможность получить продукцию за небольшую цену, причем во время процесса производства нет запаха резины. Оборудование для такой технологии занимает немного места, простое в эксплуатации и дает возможность получить высококачественную продукцию. Недостатком являются большие затраты сырья и большого количества воды для промывки штампов. Кроме этого, изготовлены печати такой технологии быстрее изнашиваются, и в сравнении с изготовленными по другой технологии.
  • изготовление штампов из твердых полимеров. Их используют при печатании способом тампопечати.
  • флеш-метод. При таком, можно в автоматизированном режиме производить штампы и печати из микропористой резины. За один цикл можно получить одну печать, и это немного снижает производительность.

Если вы решили изготавливать штампы и печати из жидких полимеров, то вам нужна экспонирующая камера, камера для сушки полученного изделия и автоматическая мойка, или место где это можно сделать ручным способом. Кроме этого нужен компьютер, для изготовления макета. Выводить изображение на пленку можно у стороннего производителя.

В начале деятельности сушильный шкаф заменяют вентилятором.

Теперь кратко опишем отдельные интересные модели (оборудование для изготовления печатей).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector