Разновидности машинок для вязания носков и принципы их работы

Помещение для производства носков

Поскольку оборудование, которое применяется при изготовлении носков, обладает относительно небольшими габаритами, большое помещение не требуется – достаточно площади в 50-100 квадратных метров, не менее трети которой будет приходиться на склад, где будут храниться сырье и готовые изделия.

Технические требования к помещению

Чтобы оборудование работало без сбоев, его необходимо устанавливать максимально ровно, так что желательно, чтобы пол в помещении не имел уклона. Покрытие значения не имеет. Обязательным условием является наличие электрической линии 380 В, водопровода и канализации.

Как выбрать оборудование (+цены)?

Станки для производства носков (SKM-1-6P, SKM-1-6M, SKM-2-2PT, BUSI IDEA BASIC, XY-321, НТ1 и др.) имеют разные параметры: диаметр и количество цилиндров, частота их вращения, количество игл, вид сырья, класс вязки. Количество игл в обойме дает возможность регулировать плотность полотна, а их толщина – плотность заготовки. Диаметр цилиндра определяет размер изделия (например, для вязания мужских носков используют 3,5-4 дюйма). Процесс автоматизирован, от человека требуется только фиксация пряжи в шпулярнике, а нитей — в нитеводителях. Станок сначала делает заготовку носка без мыска, затем эластичные манжеты, паголенок, пятку и стопу, мысок без зашивки. Готовое изделие через вакуумный отборник попадает в корзину. Для зашивки мыска необходимо использовать дополнительное оборудование – кеттельную машину (например, SLM-11, ZX-03, Rosso). Она может работать в механическом, полуавтоматическом или автоматическом режимах. Этикетки пришивают вручную или используют модифицированную пуговичную машину, например, Siruba PK-511-U, этикеточный электронный станок (PFAFF 3307-4/01).

Затем товар нужно промаркировать и упаковать. Большинство носочных вязальных аппаратов позволяют делать жаккардовые вставки из разных типов пряжи, сочетать вязку кулирной глади и махрового плетения в одном полотне, а также вязать кроме носков и другие изделия: гольфы, гетры, манжетные повязки для головы, рук. Цены на оборудование довольно высокие, но при желании найти оптимальный вариант можно.

Для соблюдения технологии процесса и достижения высокого качества вязаных изделий важно выбрать хорошие станки. Лучше всего, если они будут новыми

Перед приобретением машины, которая уже использовалась, необходимо проконсультироваться со специалистом. Оборудование должно быть универсальным, компактным, ремонтопригодным, иметь высокую производительность (среднее значение – 300-350 пар в сутки).

Станок для вязания 80-90-х гг., который был в употреблении, можно купить за сумму в 80-120 тыс. руб. А вот современные новые модели стоят от 200 тыс. (Китай) до 800 тыс. (Италия), модифицированные варианты, которые изготавливают вязаные носки полностью – от 1,5 млн. Стоимость кеттельной машины стартует от 100 тыс. руб. Самый бюджетный вариант маркировочного станка обойдется примерно в 300 тыс., а этикеточного – в 40 тыс. руб

При организации мини-цеха важно выбрать компетентного наладчика станков

Полный комплект оборудования включает в себя станок для вязания, кеттельную машину, формовочный аппарат, маркировочную машину и упаковочный аппарат. Его стоимость составляет примерно 2,6 млн. руб. Также необходимо отложить оборотные средства для закупки сырья и сопутствующих расходов, учесть расходы на доставку, наладку станков, оформление деятельности и налоги. 1 кг 100% хлопковой пряжи стоит примерно 250-300 руб., с примесью синтетики – 90-100 руб. Общий размер капиталовложений составляет в среднем 3,2 млн. руб. Срок окупаемости финансовых вложений зависит от масштабов производства и стоимости станков. В среднем вернуть вложенные деньги получится как минимум через год. Рентабельность дела — от 25%.

Какое оборудование понадобится для производства носков

Для производства носков вам понадобится несколько видов установок, которые поочередно применяются на всех этапах производства.

Их количество и мощность зависит от того, какой объем продукции будете выпускать. Ниже наведем пример перечня основного оборудования для небольшого производства.

Наименование оборудование	Количество
Вязальная машина	4-5
Формовочная установка	2-3
Зашивочная машина	2-3
Упаковочный станок	1-2

Стоимость оборудования будет отличаться, в зависимости от того, какого производителя вы выберете и новое ли оборудование будете покупать. В среднем, новое оборудование обойдется в сумму порядка 1,8 — 4 млн. рублей. 

Зачем нужна вязальная машина для носков

Вязальный станок — тот агрегат, где изготавливается основа изделия. Он непосредственно влияет на качество вязки, плотность и другие элементы изделия. Также от того, какого размера цилиндры вы применяете, будет зависеть и то, какие размеры носков вы в итоге получите. Например, для мужских моделей носков подойдут диаметры  3,5-4 дюйма. Для женской продукции необходимо обзавестись меньшими диаметрами. 

Каким должен быть вязальный станок для производства носков

Качество вашей вязальной машины будет отражаться на качестве готовой носочно-чулочной продукции. Станок нужно подбирать исходя из того, какие изделия вы собираетесь выпускать, в каком объеме и из какого сырья. От этих характеристик зависит, какой агрегат подойдет лучше всего именно под ваши потребности. 

Также важно внимательно выбирать поставщика станка. Отечественные производители, как правило, делают сравнительно недорогие машины но это отразится на качестве товара

Немного дороже обойдутся китайские и корейские аналоги. Но их качество тоже уступает европейским образцам. Итальянское и чешское оборудование обойдется гораздо дороже. Но так вы сможете выпускать действительно качественную продукцию. 

Какие изделия можно выпускать с помощью машинки для вязания носков

Не стоит останавливаться только на одном виде носочно-чулочных изделий. Ведь их существует немало, а чем больше ассортимент — тем больше обороты и прибыль производства. Конечно, при условии отменного качества, интересного дизайна и конкурентной цены. 

Начинать лучше с продукции одного вида — например, мужских носков в темных расцветках. Они пользуются наибольшим спросом. Когда освоите этот сегмент, можно приступить к выпуску женских носков, добавить различные цветовые решения и оригинальные дизайнерские элементы.

Помимо этого, стоит также присмотреться и к другим видам изделий. Вы можете начать изготавливать колготки, гетры, гольфы. Различные повязки и голенища для модельных видов сапог и ботинок также можно делать на вязальных машинах. Это стоит учитывать при расширении ассортимента.  

На что нужно обратить внимание при покупке вязального станка для носков

При выборе станка обязательно обратите внимание, насколько он подходит для выпуска вашей продукции, достаточно ли он мощный? Ведь от этого зависит, сколько пар носков вы будете производить. На начальном этапе небольшой завод может выпускать 300-500 пар носков в сутки

Также обратите внимание и на другие технические детали.

Если вы планируете закупку б/у оборудования, подумайте, насколько выгодно такое вложения. Станок может быть уже изрядно изношенным и часто ломаться: тогда вы потратите на его ремонт гораздо больше, чем смогли сэкономить. В случае, если вы точно решили купить такую машину, обратитесь за советом к специалисту, который сможет объективно оценить состояние агрегата. 

Необходимый минимум оборудования

Для того чтобы полностью подготовить продукцию к поступлению на рынок нужно приобрести качественное оборудование для производства носков и колготок. В состав минимального набора начинающего производителя должны входить следующие аппараты:Вязальный станок. Его задача вывязать заготовку носка. При этом размер, цветность, плотность, рельеф и сырье, используемое для изготовления заготовки, зависит от марки выбранного аппарата.Основные параметры выбора:

• количество и диаметр игл (от них зависит плотность полотна и используемое для вязания сырье);
• количество нитеводителей (они определяют цветность и рисунок заготовки);
• количество и скорость вращения цилиндров (чем выше показатели этих характеристик, тем больше производительность).

Процесс полностью автоматизирован, достаточно выбрать режим. По завершению процесса получается практически готовое изделие, это позволяет использовать оборудование для производства носков в домашних условиях. Нужно только своевременно менять пряжу и после завершения процесса забрать заготовки из корзины-накопителя.Кеттельная машина. Заготовка носка имеет одну особенность, у нее не зашит мысок. Это работа кеттельной машины. Производительность этого аппарата очень высока. Он может ровным тонким слоем прошить за сутки 12 тыс. пар носок.Аппарат для формовки. Полученные после двух предыдущих этапов носки не имеют товарного вида, поэтому нуждаются в формовке. Автоматический режим прессования, отпаривания и сушки, устанавливаемый на аппарате позволяет получить изделие полностью готовое к продаже.Устройство для упаковки и маркировки. Оно обязательно должно присутствовать в комплекте, даже если используется мини оборудование для производства носков, поскольку позволяет запомнить и в дальнейшем узнать и выбрать производителя.

Новое или б/у

На первоначальном этапе производства многие отдают предпочтение оборудованию б/у, мотивируя это решение более низкой его стоимостью. Однако на практике, выясняется, что такие аппараты чаще выходят из строя, а затраты на их ремонт не всегда оправданы. Поэтому более правильным будет решение купить оборудование для производства носков, имеющее гарантию производителя и не требующее дополнительных расходов на его ремонт. В настоящее время на рынке представлены модели различных производителей и ценовых категорий, в многообразии которых можно найти оборудование, отвечающее всем требованиям покупателя.

Производители и цены

Лидирующее место в производстве аппаратов и станков рассматриваемой сферы деятельности, несомненно, принадлежит Италии и Чехии. Однако цена оборудования для производства носков таких известных брендов как Colosio, Matec, Uniplet, Lonati и других именитых марок соответствующая. Аппараты таких производителей, отличаются качеством и долговечностью, но требуют при этом серьезных финансовых затрат. Более доступным и зарекомендовавшим себя только с положительной стороны, можно считать оборудование для производства носков из Китая, Тайваня или Кореи.
В любом случае успешность этого бизнеса в первую очередь зависит от его оснащенности оборудованием.

Выбор сырья и поставщиков

Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.

Выделяют 3 основных вида сырья:

1. Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
2. Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
3. Синтетические нити. Зачастую используются с примесью натуральных нитей.

Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.

Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.

Помещение 

Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены  все необходимые коммуникации. 

Подбор персонала

Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников,  а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса. 

Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.

Организация бизнеса с нуля

Регистрация производства

Если планируется изготавливать носки исключительно для своего региона и реализовывать их небольшими партиями, достаточно оформить статус ИП. Если предприниматель собирается охватить национальный рынок, привлечь инвесторов, найти крупных покупателей и поставщиков, а также если он организовывает дело на условиях партнерства, целесообразно открыть ООО.

Систему налогообложения лучше выбрать упрощенную, подходящий код деятельности по ОКВЭД – 17.11 – он работает в сфере производства чулочно-носочной продукции.

Получение разрешений

Перед началом работы следует получить разрешения от контролирующих органов:

• СЭС;
• пожарного надзора;
• Роспотребнадзора.

Перед проверкой пожарной инспекции требуется установить в цехе противопожарную сигнализацию, дымовые и огневые датчики, автоматические огнетушители, обустроить хорошую вентиляцию. Роспотребнадзор будет проверять соответствие товаров ГОСТу, в данном случае – ГОСТу 8541, который регулирует качество носочно-чулочных изделий, производимых на круглочулочных автоматических станках. СЭС проверит на готовность к работе оборудование и помещение, их соответствие санитарным нормам.

Аренда помещения под производственный цех

Для организации цеха потребуется арендовать подходящее помещение. Его месторасположение не имеет решающего значения – можно использовать гараж или производственный ангар за городом – так можно сэкономить на арендной плате. Площадь цеха зависит от объемов производства и должна быть достаточной для размещения всего оборудования и комфортной работы персонала.

Покупка оборудования

Для изготовления носочной продукции потребуется приобрести:

• 2 вязальных станка;
• 1 кеттельную машину;
• 1 автоматическую или полуавтоматическую формовочную машину;
• 1 упаковочную линию, включая агрегат для снабжения изделий ярлыками.

Покупка подержанного оборудования позволяет сэкономить значительную сумму, однако целесообразнее приобрести новые машины – они обеспечивают более высокие производительность и качество продукции.

Подбор сотрудников

Число сотрудников также зависит от объемов выпуска продукции. Особых требований к работникам не предъявляется, но их знания в сфере носочно-чулочного производства и опыт работы приветствуются.

Административные задачи на первых порах будет выполнять сам собственник бизнеса, после можно нанять управляющего. Бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту. Вопросами безопасности помещения в нерабочее время будут заниматься два посменно работающих сторожа.

Как делают носки

Технологический процесс, как делают носки, включает несколько этапов:

• формируют основу — это шаблон, из которого получится изделие;
• зашивают мысок — переднюю часть носка;
• придают изделию форму, прессуют и высушивают ткань;
• наносят рисунок, вышивку, элементы декоративной отделки;
• маркируют товар;
• упаковывают продукцию;
• отправляют на склад или в реализацию.

Выбор оборудования зависит от масштабов производства, а также от того, какие именно носки вы планируете выпускать (мужские, женские, детские), с рисунком или без, из какого материала.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок — базовое оборудование, которое создает шаблон изделия. Он него зависит качество товара, а от используемых цилиндров — его размер.

Тип станка выбирайте исходя из следующих факторов:

• ассортимент;
• вид сырья;
• масштабы производства.

Если вы хотите выпускать широкий асортимент носков, потребуется несколько таких станков.

Сырье

Внешний вид и качество — критерии популярности изделия. Большинство потребителей делает ставку на натуральные материалы. При изготовлении носков часто используют различные сорта шерсти и хлопка. Вискозное сырье продлевает сроки носки и в небольших количествах не отразится на качестве товара.

Самые распространенные материалы для производства носков:

• нейлон;
• полиэстер;
• бамбук;
• микрофибру;
• эластан.

Чем больше в изделии синтетических добавок, тем ниже его стоимость. Носки из шерстяной и хлопковой нити — самые дорогие.

Важное правило маркетинга — красивая упаковка

Даже самый качественный товар с невзрачной этикеткой затеряется на полках и не привлечет внимание покупателя. Помните, что ваша задача — в том, чтобы покупатель обратил внимание именно на ваши изделия, выделил их среди товаров конкурентов

Не экономьте на упаковке, пригласите профессионального дизайнера.

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

• вязание заготовок;
• зашив мыска;
• обработка изделия методом увлажнения и сушки;
• сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

• вязальный станок – 7-10 штук;
• зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
• формовочный манекен от 10 штук;
• швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

• спортивные (короткие) носки;
• носки с жаккардовым узором;
• гольфы и гетры;
• следки;
• чулки;
• наколенники и налокотники;
• повязки для рук и на голову;
• гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Характеристики станков и их стоимость

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой

Выбор устройства зависит от следующих параметров:

• разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
• комплектация и количество игл;
• скорость вращения цилиндра;
• изготовитель;
• стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Вы сталкивались с негативом из-за своей работы?

Самая большая негативная история, если говорить про общественный резонанс и, прошу прощения за мой французский, срач в комментариях, была связана с первыми музейными и литературными коллекциями. За них нам пообещали отдельный котёл в аду.

Ситуация меняется, аудитория растёт, потому что количество дизайнерских носков за последние пять лет в России выросло кратно. Если прямых конкурентов в 2015 году, когда мы начинали, можно было сосчитать на пальцах одной руки, сейчас их не сосчитать даже на пальцах всех конечностей тела. Поэтому меняется и отношение.

Конечно же, таких историй всё меньше и меньше, поскольку люди, наверное, привыкают. И мы ведём просветительскую работу, что носки — это полноценная часть вашего гардероба и часть вас, поскольку с их помощью вы можете рассказывать о своём настроении. Даже если там ничего не написано, там может быть нарисовано, и вы манифестируете свой настрой с помощью маленького элемента.

В строгом дресс-коде не каждый может позволить себе одеться ярко. А маленькую деталь может позволить каждый.

Реализация товара

Сбыт товара – это отдельный аспект работы любого производства. Именно от того, насколько налаженным будет система сбыта, зависит успешность и общая рентабельность предприятия. Чтобы найти покупателей на свой товар, необходимо проработать все возможные каналы.

В первую очередь, необходимо обратиться с коммерческим предложением к крупным торговым центрам и гипермаркетам. Носки – это предмет первой необходимости, они имеются в продаже практически во всех магазинах и супермаркетах.

Открывать собственный магазин по продаже носков не рекомендуется, поскольку, чтобы получать существенную прибыль, необходимо продавать такой товар в крупных масштабах. Достигнуть нужного уровня продаж на монотоваре с недорогой стоимостью 1 единицы будет сложно.

Стало сложнее, когда пришли конкуренты?

Нет, поскольку рынка как таковых дизайнерских носков в России до сих пор нет. Страна только формирует этот сегмент. Только растёт аудитория. 5 лет назад 95% наших клиентов были люди, которые недавно открыли для себя мир интересных носков, как мы тогда называли, дизайнерских.

Аудитория расширяется, и она ещё не достигла своего предела. Поэтому мне не сложнее. Мне, может быть, сложнее придумывать что-нибудь такое «Вау!» каждый раз, когда выходит новая коллекция. А это всегда есть — желание оставаться пионером дизайнерских носков России. Сложнее в плане креатива, потому что за пять лет мы уже очень много всего сделали. Сложнее искать новые темы, но нам это удаётся. Надеюсь.

Пока что конкуренты играют нам на руку, потому что они все расширяют аудиторию. Сейчас мы воюем за «полку», а в будущем, когда аудитория будет большая, будем воевать за смыслы, за сервисы, за всё остальное.

Оборудование

Оборудование для производства носков и колготок представляет собой довольно дорогостоящие станки. Все оборудование, необходимо для создания собственного производства, можно разделить на следующие категории:

• вязальные;
• кетельные;
• упаковочное оборудование.

Вязальные станки составляют основу бизнеса. В среднем за смену можно производить до 300 пар носков. Стоимость одного такого станка российского производства составляет в среднем около 300 тысяч рублей.

Европейские аналоги отличаются большей производительностью и высокой надежностью, в месяц он могут выпускать до 50 тысяч пар носков, однако их стоимость варьируется в пределах 100 тысяч евро.

Кетельные станки служат для формирования носа носка. Один такой аппарат может обслуживать около 15-20 вязальных станков. Его стоимость варьируется в пределах 150 тысяч рублей. Кроме этого потребуется также упаковочное оборудование.

Упаковывать товар вручную при таких масштабах производства будет стоить намного дороже, поскольку придется ежемесячно платить зарплату сразу нескольким специалистам упаковки.

Носочное производство.

Технологический процесс производства носок мужских, женских, детских из хлопчатобумажных, смесовых и полушерстяных ниток включает в себя следующие операции:

– изготовление (вязание) заготовки носка без сшивания мыска

– зашивание мыска носка

Вязание заготовки носка идет на вязальных носочных автоматах со средней производительностью 300 -350 пар в сутки.

Носочные вязальные автоматы отличаются:

– по типу используемого сырья

– по классу вязки

– по количеству игл

– по количеству рабочих цилиндров ( 1 ил 2)

– по диаметру цилиндров, по которым определяется размер носка

Чем выше класс вязки, тем больше игл, тем они тоньше и тем больше плотность вязки.

Рабочий цилиндр – это основание вязки заготовки носка. Его размер определяет диаметр носка. Например, диаметр 3 1/4 – составляет 8 см, это детский ассортимент. Диамерт цилиндра может быть от 3 1/4 – 3 3/4 – 4- 5 дюймов.

Количество рядов вязки определяет длину носка, т.е размерный ряд: детский 14-21 размер, женский 21-26 размер, мужской 27-31 размер.

Процесс вязки идет в автоматическом режиме непрерывно в течении суток – 24 часов с технологическим перерывом на 2 часа для чистки и смазки автоматов.

Процесс вязки носка начинается с манжеты, потом вяжется паголенок, пятка, стопа и мысок. Готовое изделие попадает в специальную корзину-накопитель.

Автоматический режим производства носок предусматривает от оператора-вязальщика замену пряжи, сбор готовых изделий, а также при не частых авариных остановках в результате обрыва нитей или поломки иглы устранение данных неполадок.

Если произошли другие технологические сбои в работе, то их устранение возлагается на механика-наладчика, который может обслуживать до 60 автоматов.

Зашивка мыска носка производится на механической или автоматической, полуавтоматической кеттельной машине.

Производительность до 16000 пар носков в сутки, которая соответствует производительности примерно 30 носочных вязальных автоматов.

Оператору кеттельной машины не требуется специальная квалификация. Он закладывает заготовку в направляющие кеттельной машины, которая с высокой степенью точности (очень тонким швом и автоматическим подрезанием нити) производит зашивку мыска и сброс готового изделия в корзину-накопитель.

Формовка носок проводится с целью придания им товарного вида.

Процесс формовки носков происходит в следующем режиме:

1) оператор натягивает носки (заготовки) на носочницы (формы);

2) в автоматическом режиме по установленным временным режимам происходит отпаривание, прессование и сушка.

3) оператор снимает отформованные изделия с форм и повторяет общий цикл.

Пришивание этикетки к носкам.

Этикетка пришивается с помощью пуговичной машины с дополнительнвм приспособлением Siruba PK-511-U или специализированная этикеточная элеткронная машина

Машина для пришивания этикетки к носкам PFAFF 3307-4/01

Предпринимателям, решившим вложить деньги в производство трикотажных носков, не стоит рассчитывать на получение сверхприбыли. Организация предприятия обойдется новичку примерно в 3-5 млн. руб. Вложения окупятся через 2-4 года. Но не бывает правил без исключений. Существует вероятность более успешного развития события, если предприниматель сможет занять нишу в этом сегменте, где уровень конкуренции сравнительно небольшой. Первое, что необходимо сделать при организации собственного дела – это составить четкий и грамотный бизнес план производства носков. Проект составляется на основе информации полученной после изучения рынка, включает все этапы организации и финансовые расчеты.

Стартовые инвестиции – от 2 500 000 до 5 500 000 рублей.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 9/10.

Какое оборудование понадобится для производства носков

Для производства носков вам понадобится несколько видов установок, которые поочередно применяются на всех этапах производства.

Их количество и мощность зависит от того, какой объем продукции будете выпускать. Ниже наведем пример перечня основного оборудования для небольшого производства.

Наименование оборудование	Количество
Вязальная машина	4-5
Формовочная установка	2-3
Зашивочная машина	2-3
Упаковочный станок	1-2

Стоимость оборудования будет отличаться, в зависимости от того, какого производителя вы выберете и новое ли оборудование будете покупать. В среднем, новое оборудование обойдется в сумму порядка 1,8 — 4 млн. рублей.

Зачем нужна вязальная машина для носков

Вязальный станок — тот агрегат, где изготавливается основа изделия. Он непосредственно влияет на качество вязки, плотность и другие элементы изделия. Также от того, какого размера цилиндры вы применяете, будет зависеть и то, какие размеры носков вы в итоге получите. Например, для мужских моделей носков подойдут диаметры 3,5-4 дюйма. Для женской продукции необходимо обзавестись меньшими диаметрами.

Каким должен быть вязальный станок для производства носков

Качество вашей вязальной машины будет отражаться на качестве готовой носочно-чулочной продукции. Станок нужно подбирать исходя из того, какие изделия вы собираетесь выпускать, в каком объеме и из какого сырья. От этих характеристик зависит, какой агрегат подойдет лучше всего именно под ваши потребности.

Также важно внимательно выбирать поставщика станка. Отечественные производители, как правило, делают сравнительно недорогие машины но это отразится на качестве товара

Немного дороже обойдутся китайские и корейские аналоги. Но их качество тоже уступает европейским образцам. Итальянское и чешское оборудование обойдется гораздо дороже. Но так вы сможете выпускать действительно качественную продукцию.

Какие изделия можно выпускать с помощью машинки для вязания носков

Не стоит останавливаться только на одном виде носочно-чулочных изделий. Ведь их существует немало, а чем больше ассортимент — тем больше обороты и прибыль производства. Конечно, при условии отменного качества, интересного дизайна и конкурентной цены.

Начинать лучше с продукции одного вида — например, мужских носков в темных расцветках. Они пользуются наибольшим спросом. Когда освоите этот сегмент, можно приступить к выпуску женских носков, добавить различные цветовые решения и оригинальные дизайнерские элементы.

Помимо этого, стоит также присмотреться и к другим видам изделий. Вы можете начать изготавливать колготки, гетры, гольфы. Различные повязки и голенища для модельных видов сапог и ботинок также можно делать на вязальных машинах. Это стоит учитывать при расширении ассортимента.

На что нужно обратить внимание при покупке вязального станка для носков

При выборе станка обязательно обратите внимание, насколько он подходит для выпуска вашей продукции, достаточно ли он мощный? Ведь от этого зависит, сколько пар носков вы будете производить. На начальном этапе небольшой завод может выпускать 300-500 пар носков в сутки

Также обратите внимание и на другие технические детали.

Если вы планируете закупку б/у оборудования, подумайте, насколько выгодно такое вложения. Станок может быть уже изрядно изношенным и часто ломаться: тогда вы потратите на его ремонт гораздо больше, чем смогли сэкономить. В случае, если вы точно решили купить такую машину, обратитесь за советом к специалисту, который сможет объективно оценить состояние агрегата.